聚酯，乙烯酯和环氧树脂:做出正确的选择

复合材料是纤维增强材料和树脂的结合体。复合材料的物理性能以纤维为主，这意味着成品零件的性能与增强材料的性能最直接相关。那么树脂起什么作用呢?这篇文章将回答这个问题，并提供了一个基本的了解树脂的选择，可在纤维玻璃。卡塔尔世界杯64强

市场上有各种各样的树脂用于多种用途，包括复合层压树脂、地板涂层树脂、台面涂层树脂和铸造树脂。在本文中，我们将讨论层压树脂，因为这是我们销售的树脂类型。层压树脂一开始是液体，然后固化成固体。

当与增强织物结合时，树脂有两个主要用途。首先，树脂将增强织物固定在一起，同时帮助它符合所需的形状。没有硬化树脂来提供形状，增强织物是无形状的，可以很容易地分离。hth华体会其次，树脂有助于将单个纤维或纤维束的机械载荷传递到整个部件。虽然增强纤维为层压板提供主要强度，但树脂的作用是将载荷传递到一系列纤维上，这对零件的整体强度和稳定性也是至关重要的。

对于复合层压板，有三种主要类型的树脂用于零件和模具的生产:聚酯，乙烯基酯和环氧树脂。在fi卡塔尔世界杯64强ber Glast，我们选择了每种类型的树脂，每种树脂都有自己的一套优点和缺点，在开始任何项目之前都应该考虑。

关于聚酯树脂：

大多数玻璃纤维部件都是使用聚酯树脂在美国，它是复合材料工业中应用最广泛的树脂。聚酯树脂需要催化剂来固化或硬化，通常是过氧化甲乙酮(MEKP）.它们天然抗紫外线，通常被认为易于使用，快速固化，耐受温度和催化剂变化，并且比环氧树脂系统便宜。许多人认为聚酯树脂很容易使用，因为它们有很高的触变指数，基本上它们能很好地附着在垂直表面上，所以树脂在制造零件和模具时不会跑或滴那么多。它们还能快速、轻松地湿润织物，而且易hth华体会于混合。作为行业中最常见的树脂类型，它可能很难缩小常见用途列表。也就是说，您可以期望在海洋工业中找到用于船体和其他应用的聚酯树脂，它们用于一般零件制造，汽车应用和低成本模具。

由于聚酯被广泛使用，在许多应用中，这些积极因素显然对其有利，但也有一些必须考虑的缺点。首先，聚酯不像乙烯基酯树脂那样耐腐蚀，也不像环氧树脂那样具有极限强度。此外，薄聚酯树脂的应用程序可以保持粘性时，暴露在空气中。我们建议添加苯乙烯蜡到你的树脂薄层。蜡上升到表面，为空气提供屏障，使树脂完全固化。注意，在应用下一层树脂或油漆之前，蜡必须打磨并洗掉。如果层压板或模具使用三层或更多层玻璃纤维增强，则不需要蜡，因为在固化周期中产生的热量将完全固化树脂。

聚酯树脂有两种选择，#77聚酯成型树脂和#90异苯二甲酸聚酯树脂。您可以通过访问。来了解更多关于它们的信息，包括它们的物理特性和常用用途聚酯树脂我们网站的类别。我们所有的聚酯产品都是一流的，所以你不必担心批次之间的差异，就像你在女足世界杯2022亚洲预选赛当地五金店找到的低质量聚酯树脂，或者被称为“船树脂”、“混合树脂”或“混合树脂”。它们也与我们所有的织物、颜料和填料兼容。hth华体会

技术提示:

如果你想避免在你的薄聚酯铺层或修复中添加蜡，喷一下聚乙烯醇脱模覆膜或修复后的树脂将固化无粘接。完成后等待25分钟，然后喷上两层轻涂层。在几个小时内，PVA可以用水洗掉，留下一个完全固化的树脂或凝胶涂层表面。

聚酯树脂

项	描述
聚酯成型树脂	聚酯成型树脂是一种通用的聚酯树脂，是一种理想的准眼玻璃纤维树脂，用于零件制造和建造低成本的模具。这种树脂很容易处理，比环氧树脂和乙烯基酯树脂便宜，而且不含蜡，这意味着你不需要在涂层之间打磨。
间苯二甲酸聚酯树脂	异苯二甲酸聚酯树脂是完美的尺寸稳定的聚酯模具，制造腐蚀性服务部件，并作为一个持久的修复材料的油箱衬里。与通用聚酯树脂相比，等聚树脂具有更好的强度，这使得它可以用于更苛刻的应用。

关于乙烯酯树脂：

乙烯基酯树脂通常被认为是聚酯树脂和环氧树脂的结合体。这是过于简化，但它确实有助于传达树脂的质量。像聚酯树脂一样，它们需要MEKP作为固化或硬化的催化剂。乙烯基酯在价格、大多数物理性质和处理质量上介于聚酯和环氧树脂之间。乙烯基酯树脂在耐腐蚀性、耐温性和伸长率(韧性)方面实际上超过了聚酯和环氧树脂。因此，它们通常用于需要高耐久性，热稳定性和极高的耐腐蚀性的情况。这些应用通常包括建造和修理化学储罐。越来越多的海洋工业正在利用这些特性，使用乙烯酯来生产和修理玻璃纤维船体。乙烯基酯船体几乎不受起泡和渗透问题的影响，当使用聚酯树脂时，通常会遇到这些问题。

乙烯基酯树脂也越来越普遍地应用于现代高性能复合材料的各个领域。这是因为乙烯基酯树脂在赛车、船舶和航空航天应用中被证明是传统树脂的绝佳替代品。

乙烯基酯树脂仍有一些缺点。主要缺点是它们的保质期有限，许多乙烯基酯树脂只有3个月的保质期。这意味着您通常必须根据特定项目的需要订购，而不是备货。它们也比聚酯树脂更昂贵，并且不能提供环氧树脂所能提供的极限强度。

我们提供一种选择，#1110乙烯酯树脂，预先推广的版本，为使用MEKP。它与我们所有的织物、颜料和填料兼容。hth华体会它也适用于大多数化学储罐和燃料箱的建造。但是，我们建议在投入使用之前测试水箱的兼容性。

乙烯酯树脂

项	描述
乙烯酯树脂	乙烯基酯树脂被认为是聚酯和环氧树脂的混合物，这意味着它的处理特性、性能和价格通常介于两者之间。值得注意的是，在三者中，乙烯基酯树脂将提供最高的耐腐蚀性，耐温性和伸长率(韧性)。因此，它们通常用于需要高耐久性，热稳定性和耐腐蚀性的情况。

关于环氧树脂：

在复合材料工业中广泛使用的三种树脂类型中，环氧树脂具有最高的极限强度性能。环氧树脂不同于聚酯和乙烯基酯，它们需要硬化剂而不是催化剂来固化。正因为如此，环氧树脂有时会提供多种硬化剂选择，允许您选择最适合您项目的具有罐内使用寿命的硬化剂。环氧树脂也有非常长的保质期。当您将它们的长保质期与各种可用的硬化剂结合在一起时，您可以批量购买树脂并根据项目需要购买硬化剂。环氧树脂与增强织物的结合最强，其优异的强度特性使其可用于重量最低的部件以及最耐用的模具。hth华体会选择环氧树脂是因为它具有优异的机械强度和尺寸稳定性，以及良好的化学和耐热性，收缩率低。环氧树脂通常用于航空航天，赛车，军事和国防应用。

这并不是说环氧树脂没有缺点。首先，环氧树脂比它们的同类产品更昂贵。它们还需要更精确、更复杂的混合比例。在混合和铺层过程中，它们对湿度和温度的变化更为敏感。这意味着环氧树脂更适合在专业的，气候控制的环境中使用，而不是露天工地或车库。此外，一旦固化的部分由环氧树脂制成，将黄色的紫外线暴露，如果不涂上一层抗紫外线面漆。最后，环氧树脂有兼容性的考虑。环氧树脂与聚酯胶衣不相容，因为胶衣不能与环氧树脂结合。环氧树脂也与许多玻璃纤维席子不相容，包括我们的短切纤维席子。

我们提供完整的环氧树脂系列，从我们的系统1000通用环氧树脂,系统2000一种结构航空环氧树脂，在室温环氧树脂中具有最高的强度性能。我们还有两种高温环氧树脂，系统3000，专为生产高温零件而配制系统3300一种高温模具环氧树脂，可用于制造异常稳定和持久的高温模具。高温环氧树脂通常用于经过热循环的应用，或者复合材料将长时间暴露在高温下的应用。高温环氧树脂需要在高温下进行后固化，以实现其耐高温性能。我们的高温树脂的优点是能够在没有支撑的情况下进行后固化，或者脱离工具或插头。这使您能够获得高温零件或模具的好处，而无需高温插头或工具的费用。

环氧树脂

项	描述
系统1000	系统1000具有非常低的混合粘度，使其适合更快速的制造。固化的部件将具有优异的防潮性能，使其成为建造或修理船体或其他海洋应用的理想选择。系统1000配有10分钟的锅寿命或25分钟的锅寿命硬化剂。
系统2000	System 2000是一种中等粘度，淡琥珀色层压树脂，旨在为室温环氧树脂提供最高的极限强度。它通常用于制造高强度零件和其他要求苛刻的结构应用。系统2000可与20分钟、60分钟和120分钟的硬化剂配对。
系统3000	该高温环氧树脂套件设计用于制造复合组件，可在高达309°F的中高温服务环境中运行。
系统3300	对于性能最高的高温复合材料模具，System 3300将在高温固化循环环境中提供出色的长期服务。部件的最高使用温度为338°F。

总结

复合材料是一个不断增长的类别，在所有类型的现代车辆、结构和娱乐设备中获得更大的接受。了解可用树脂的类型和每种类型的特性将有助于您在产品选择和制造高性能复合材料的过程中。有三种广泛使用的树脂类型:聚酯、乙烯基酯和环氧树脂。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃有一个完整的生产线，每一种类型的层压树脂，所有这些都是一流的质量，所以你可以放心，我们将站在我们的产品背后。女足世界杯2022亚洲预选赛