介绍

Shore A聚氨酯作为模具

我们选择的Shore A聚氨酯可以用作柔性材料来创建具有负角度的模具。不像复合模具不能释放负角度的零件，柔软，柔韧的Shore A聚氨酯可以向后弯曲(甚至切断)，更容易释放。如果在较厚的部分铸造，柔韧的聚氨酯保持足够的尺寸稳定性模具复合零件。与建造小型复合模具相比，用Shore A聚氨酯建造模具节省了大量的劳动力和时间。然而，随着模具越来越大，制造商选择复合材料是因为它们的重量、寿命和成本效率。

技术建议

当钻一个较软的聚氨酯，如40A或60A，使用一个更大的钻头比你想要的最后一个孔。用软聚氨酯钻出的孔比使用的钻头要小。

Shore A聚氨酯脱模时间为2.5至3小时，具体取决于零件尺寸、材料温度和环境条件。它们可以在室温下完全固化。它们可以在聚氨酯模具中铸造，也可以用聚酯和环氧树脂制成复合模具。40A和60A的收缩率也非常低——每英寸材料的收缩率不到千分之一。

Shore D作为模具的聚氨酯

作为铸造材料，60 Shore D聚氨酯是一种非常耐用的成品材料。它具有高冲击和耐磨性，具有高撕裂强度和延伸性能。脱模时间2.5-3小时，零件快速进出模循环，零件在7天内达到最大性能。该材料的坚固性使其成为铸造工业设备的耐用耐油部件的理想材料，如衬套和密封件。耐用的聚氨酯也可以被模压成轮子或滚轮。

75D以1:1的重量混合比，铸造出明亮的白色，非常耐用的零件或原型，硬度与HDPE塑料相似。它具有低混合粘度，这使得它能够快速填充模具，并复制非常详细的零件的复杂细节。它的低粘度，类似于机油，甚至可以手工注入精细的细节。它可以在复合模具中作为原型铸造，也可以在用其他聚氨酯制造的模具中铸造，以制造具有极其光滑和致密表面的高性能部件。

与其他Shore a和D聚氨酯相比，75D具有更长的罐寿命(30至40分钟)，并且脱模时间稍长，为3至4小时。零件可在18 - 24小时内投入使用，7天内完全固化。它在室温下完全固化。

Shore D聚氨酯比复合材料部件更耐冲击，具有全方位强度，而复合材料的方向强度是基于纤维取向的。与复合材料相比，脱模时间更快，聚氨酯部件可以更快地从有限数量的模具中生产出来。增强复合材料部件具有更高的抗拉强度和更好的强度重量比性能。

技术建议

热可以用来加速聚氨酯的最终固化，但是，一般来说，施加的热量越多，最终的铸件收缩越大。允许在室温下固化18小时，然后再进行后固化，以尽量减少收缩。

聚氨酯与模具中的复合材料

在决定使用聚氨酯和纤维增强塑料制造模具时，需要考虑五个主要因素:

成本-聚氨酯模具比由玻璃纤维和聚酯树脂制成的普通模具更昂贵。对于大型项目，复合模具是最有意义2022年世界杯预选赛直播的。

模具生产速度-与复合模具相比，聚氨酯模具可以更快地铸造，较少的活跃工作时间。

精加工表面外观-聚氨酯模具不会直接从模具中提供A级表面处理，而精心准备的聚酯复合模具可以。

模具复杂性——聚氨酯能够比复合材料更容易地在插头中捕捉到非常精细的细节。与聚酯-树脂复合材料相比，它们在非增强部分不那么脆。聚氨酯模具是柔韧的，通常更容易通过翘曲和弯曲来释放零件。

所需零件数量-如果护理得当，复合模具可以长时间铸造零件，而聚氨酯模具则会因固化过程中的放热而降解。过度催化聚酯部件会加速降解。

聚氨酯产品网页

在购买聚氨酯时，重要的是要考虑您的项目的需求。聚氨酯海岸类型表现不同，你的选择将需要根据所需的特性完成部分决定。看看下面列出的产品页面，以及每一个铸造树脂纤维玻璃承载的产品数据表。卡塔尔世界杯64强

项	描述
Shore A聚氨酯树脂	Shore A 40和60聚氨酯可以很容易地创建更柔软或更有弹性的零件和工具。记得在使用时慢慢倒入聚氨酯，以释放树脂内任何潜在的气泡。
聚氨酯铸造树脂60 Shore D	这种树脂非常坚韧，非常适合要求苛刻的工业应用。60 shore D具有较高的拉伸和撕裂强度，优异的伸长率和良好的耐磨性。
聚氨酯铸造树脂75 Shore D	对于最终零件和短期铸造，75 Shore D可以创建具有卓越外观质量的详细零件。混合比简单，混合粘度低，是填充复杂模具的理想材料。

脱模剂

脱模剂应根据所制造的零件而不是模具材料来选择。当生产聚酯、乙烯基酯或环氧树脂部件时，可以使用脱模剂，如经典的蜡和PVA系统。然而，它们是水基的，不能用于生产聚氨酯部件。水基脱模会在模具表面产生气泡或点蚀。铸造聚氨酯部件时，请使用专门为聚氨酯配制的模具。

技术建议

为了获得最佳效果，将聚氨酯混合在两个不同的杯子中。将聚氨酯的A、B组分混合后，先进行混合，然后将混合物转移到另一个容器中继续混合。在两个不同的杯子里混合可以减少未混合物质进入模具的机会，并有助于避免铸件出现薄弱或未固化的斑点。在每个零件中加入10%至15%的额外材料，以弥补混合容器中留下的残留物。

脱模剂产品页面

记住，当使用聚氨酯时，水分会严重损害成品。必须使用特殊配方的脱模剂，这些脱模剂是为与甲烷树脂一起使用而设计的。

项	描述
易清洁脱模	易于清洁的模具释放允许从环氧树脂或金属模具生产应用中轻松分离聚氨酯树脂。只需刷、喷或擦拭即可准备模具。我们建议涂三到五层，每层隔几分钟。
非硅树脂高温蜡膏	非有机硅高温膏蜡作为释放您的聚氨酯铸件，并能够在75°F至375°F的温度范围内使用。建议您使用五层铸造工艺。

聚氨酯的局限性

聚氨酯对水分污染极为敏感;即使是潮湿的环境也会通过在表面产生气泡和在内部产生空隙来影响固化周期和表面质量。使用塑料或金属搅拌棒和容器搅拌和铸造聚氨酯。木制搅拌棒和纸容器可能会被空气中吸收的水分污染聚氨酯，如果被划伤，蜡衬里的容器可能会在混合物中留下蜡屑。

尽管Shore D聚氨酯的抗拉强度(60D为6014 psi, 75D为5000 psi)适用于许多应用，但未增强的聚氨酯的抗拉强度低于复合材料。与复合材料和Shore D聚氨酯相比，Shore A聚氨酯(40A为800,40D为1400)的抗拉强度极低。