一旦了解了一些基本概念，复合材料为零件制造提供了巨大的可能性。关键在于了解可用的不同材料、它们的应用以及处理它们的最佳方法。

本白皮书旨在概述复合材料制造，重点放在模具零件的制造上。本白皮书的广泛范围限制了关于基本原理和模具结构的详细内容。卡塔尔世界杯64强Fibre gllast Developments提供白皮书，更详细地深入研究这些领域的具体方面。

术语

学习复合的最佳起点是理解该领域中使用的词汇表。以下术语通常用于描述复合材料的制造过程:

块:你正在制作的成品。

塞:在玻璃纤维或其他复合材料中复制的实际物品，用于构建模具。插头可以是实际的部分或定制的形状，由几乎任何类型的材料制成。

模具:用来做这件作品的材料。模具主要有两种类型，男模和女模。男性模具与被复制的物品相同，并且在模具上制作。母模或腔模是要复制的物品的反面，物品在模具内制成。这个词也可以用来描述复合材料制造过程:成型一个零件。

强化:由树脂和增强织物组合而成的坚固部分。这个术语也可以用来描述铺设一个零件的过程:层压一个零件。

凝胶涂层(或表面涂层):术语凝胶涂层通常用于描述任何树脂基表面涂层，但该术语在技术上适用于聚酯基材料。表面涂层这个术语既可以用来描述环氧树脂材料，也可以用来描述聚酯材料。表面涂层是特殊配方的增稠树脂，可应用于模具或工件的表面，作为美容和保护涂层。

剂:在零件制造前涂在模具表面的任何一种材料，以帮助零件从模具中脱模。这些可以是蜡，油或特殊释放涂层，如PVA。

法兰/分离大坝:在制作多件模具时附在插头上的临时夹具。这通常创建一个表面的材料被塑造对，垂直于分型平面的对称。法兰有助于夹紧或将模具部分固定在一起，以及在真空装袋操作期间作为安装点。

材料

一旦你知道了复合材料的“关键词”，下一步就是学习在使用复合材料时不同的树脂和增强选择。本节的第一部分讨论了用于大多数复合结构的三种主要树脂，而第二部分讨论了最常见的增强材料。

树脂

复合结构由热固性树脂与某些类型的增强剂(如编织玻璃纤维布)结合使用组成。用于复合材料制造的三种主要类型的室温固化树脂是聚酯，乙烯基酯和环氧树脂．

聚酯树脂是一种通用树脂，适用于各种应用场合。过氧化甲乙酮(MEKP)必须用作催化剂，以开始固化过程。催化速率可以根据不同的聚酯树脂而变化，以适应不同的环境条件。在薄层或当凝胶涂层喷涂作为面漆时，表面可能保持粘性，如果暴露在空气中无法正常固化。为了获得完全固化，薄层或面漆必须含有苯乙烯蜡溶液或有一层聚乙烯醇(PVA)把溶液喷在上面，密封空气。对于前者，蜡随着树脂的固化“漂浮”到表面，作为空气的屏障。苯乙烯蜡固化后必须用砂纸打磨，但是PVA可以用温水冲洗掉。

环氧树脂在测量中不像聚酯树脂那样宽容，但环氧树脂提供更大的零件强度和尺寸稳定性。它们在其他材料上的粘附性也比聚酯树脂好。环氧固化剂比例不能改变，并且在固化过程中必须保持适当的温度(至少70华氏度)。环氧树脂系统的成本往往高于聚酯树脂，但在一些维修应用中，它们是必不可少的，例如板材模压复合材料(SMC)。环氧树脂也强烈建议使用凯夫拉®和碳纤维。

第三种树脂，乙烯基酯在大多数情况下，它的品质介于聚酯树脂和环氧树脂之间。然而，在耐腐蚀性、耐温性(300华氏度)和韧性方面，它优于这两者。常用的用途包括船体修理、全舱建造和化学储罐衬里。和聚酯树脂一样，它是由MEKP但乙烯基酯的保质期较短，只有三个月。

产品的例子

项	描述
聚酯树脂	聚酯树脂是复合材料工业中应用最广泛的树脂。聚酯树脂较便宜，具有一定的耐腐蚀性，并且比环氧树脂更宽容。聚酯树脂易于使用，快速固化，耐极端温度和催化剂。
乙烯酯树脂	乙烯基酯树脂被认为是聚酯和环氧树脂的混合物，这意味着它的处理特性、性能和价格通常介于两者之间。乙烯基酯的不同之处在于它的高腐蚀，温度和抗伸长性。
环氧树脂	对于要求极限强度的复合材料部件，制造商将使用环氧树脂。除了增加强度性能外，环氧树脂在尺寸稳定性和与其他材料的粘合性方面也通常优于聚酯和乙烯基酯。
MEKP	所有聚酯树脂、凝胶涂层和乙烯基酯树脂都需要甲基乙基酮过氧化物(MEKP)。不同类型的树脂需要不同浓度的MEKP来进行适当的催化。查看树脂的具体测量数据表。
PVA	聚乙烯醇(PVA)被喷涂到薄层或表面涂层上，以便在部件固化时密封空气。然后用温水冲洗掉聚乙烯醇。
苯乙烯蜡	苯乙烯蜡是另一种在固化过程中防止空气进入零件的解决方案。与聚乙烯醇不同的是，蜡在固化的过程中会“漂浮”到树脂表面。苯乙烯蜡在固化后需要用砂纸打磨掉。

hth华体会

有许多可用的增强织物与所讨论的树脂一起使用。hth华体会最常用的三种增强织物是hth华体会玻璃纤维，凯夫拉尔®(Aramaids)和碳纤维(石墨)．每个都有不同的品质和优势。这三种织物通常都是纱或粗纱、纱垫和机织织物。hth华体会此外，玻璃纤维也可以作为短纤维毡，它由短的、随机方向的纤维通过粘合剂粘合在一起组成。

碳纤维花费最多的购买，但它提供了非常高的强度和刚度，同时非常轻。凯夫拉尔®也很轻，并提供优良的耐磨性。然而，它很难用树脂切割和润湿。出于整理目的，制造商通常在凯夫拉®层压板中使用轻质玻璃纤维布的表层，因为凯夫拉®一旦固化几乎不可能打磨。大多数通用应用都使用玻璃纤维布。虽然它缺乏轻质和高强度的碳纤维或凯夫拉®，它是相当便宜的购买。玻璃纤维布有各种各样的风格和重量，使其成为许多应用的理想选择。高强度的编织风格是可用的，这些可以被认为是更先进的织物的成本有效的替代品。hth华体会

产品的例子

项	描述
玻璃纤维	玻璃纤维是复合材料工业的基础。它重量轻，抗拉强度适中，易于操作。制造商将在行业内的各种项目中使用玻璃纤维。2022年世界杯预选赛直播	2022世界杯32强赛程表时间
碳纤维	从赛车到航空航天，碳纤维无处不在。虽然比玻璃纤维和凯夫拉纤维贵，但它具有业内最高的拉伸、压缩、弯曲和弯曲强度。碳纤维一般用于对强度要求较高的项目，如承重部件。2022年世界杯预选赛直播
杜邦公司注册在芳族聚酰胺纤维商品上的注册商标	凯夫拉是第一种高强度合成纤维之一，在纤维增强塑料工业中获得认可。凯夫拉的亮点在于它的抗冲击和耐磨性。对于高冲击和磨损的部件，如独木舟和皮划艇，飞机机身面板和压力容器，凯夫拉尔是理想的。

模具结构

模具制造的第一步包括嵌套结构和/或准备。塞子几乎可以由任何东西构成，只要它的表面可以加工得足够好，以提供合适的模具表面。如前所述，插头既可以是现有的项目，也可以是专门为模具制造过程制造的东西。通常用于堵头施工的一些材料包括木材、石膏、金属和聚氨酯泡沫。后者的意思是成品表或者作为两部分“混合和倒”系统化学反应形成泡沫。“混合后倒入”的泡沫将符合任何被倒入原料的空腔的形状。

塞子的表面必须至少与要生产的零件的期望表面一样好。在大多数应用中，首选的桥塞表面是完美光滑的a级抛光。如果在成品部件上需要特定的纹理或图案，则可以将其并入插头表面。一种高质量、可打磨的表面底漆，如Duratec灰色表面处理剂(#1041-B)，作为插头的面漆效果很好。在这一点上，将法兰和任何必要的分型坝合并到塞子上(参见特殊模具结构考虑)。

在模具开始施工之前，必须在插头上涂上脱模剂。这是整个过程中最重要的一步，因为如果脱模剂不起作用，就不能在不损坏模具和插头的情况下取出模具。在这一点上，一点额外的努力比花几个小时试图纠正插头和模具的损坏要好。脱模剂可以是脱模蜡和PVA，或者一步脱模剂，如FibRelease．

使用蜡时，要涂四层，第二层和第三层之间等一个小时。在最后的蜡涂层被抛光后，喷三层薄薄的薄雾PVA晾干30-45分钟。FibRelease可以擦拭或雾化在插头上，并允许干燥30分钟。一定要在任何法兰和分型坝的表面涂上脱模剂。

产品清单

项	描述
聚异氰脲酸酯泡沫板	聚异氰脲酸酯泡沫板最适合于无模图案制作应用，其中绝缘是一个因素。它可以很容易地切割和形状与锋利的刀和砂纸。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃有2磅和6磅两种。
聚氨酯混合和倒泡沫	这种泡沫混合物由两部分组成，形成了一个闭孔系统，这意味着单个泡沫单元可以捕获空气并将液体拒之门外。一旦固化，这种泡沫可以塑造和雕刻模具制造应用。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃携带2磅和6磅品种。
灰色表面处理剂	Duratec表面处理剂允许快速固化，即使薄涂层。它具有很高的热变形温度，可以很容易地打磨成a级镜面光洁度。
脱模蜡	Partall Paste Wax是一种非有机硅绿色蜡，专门用于生产坚韧，耐用，高光泽的表面。它将提供一个很好的释放特性。
PVA	PVA(聚乙烯醇)与一种分离蜡结合在一起，使模具易于脱模。PVA在任何树脂体系中都耐溶剂，但它是水溶性的。它不应与在固化过程中产生水的产品一起使用。
FibRelease	作为分离蜡和PVA的替代品，制造商可以使用FibRelease节省时间、金钱和精力。FibRelease是一种水基溶液，不含有害溶剂、挥发性有机化合物或有机硅。

对于大多数模具来说，聚酯树脂和1.5盎司/平方。短切绒毡产生令人满意的结果。通过添加，可以更快地增加模具的强度和厚度2022世界杯32强赛程表时间 ．使用聚酯模具，制作模具的第一步是应用工具凝胶涂层，其颜色为亮橙色或深黑色。在使用之前，一定要按适当的比例催化凝胶涂层。为获得最佳效果，应将模具凝胶涂层喷到插头上涂胶杯枪经过三道工序，每道工序七至八密耳，总厚度达到20 - 25毫升．

表面涂层应在一个半至五个小时内用初始层垫稳定，以防止凝胶涂层收缩或从塞子表面抬起。在表面涂上一层树脂，把垫子铺在树脂上。使用鬃毛刷，将树脂涂在垫子上，使垫子与插头的各种轮廓相吻合。轻拍动作比绘画动作更有效，因为长时间的笔触往往会把垫子拉到周围。

所有被困住的气穴都必须清理干净，使垫紧靠在塞子表面，并且必须均匀地用树脂饱和。气泡和干燥的地方会出现乳白色工装胶衣．使用刚毛辊工作的气穴垫和沟槽饱和辊帮助压实层压板。注意纤维在尖锐的角落和有纹理的地方的桥接(提升)。任何残留的气泡树脂凝胶后，必须小心地切断与锋利的美工刀和一个火柴贴片层压在适当的地方。

一旦初始层固化，轻轻打磨它，为额外的层做准备，遵循与初始层相同的程序。大多数模具使用8-10层，但一次不要应用超过三到四层，以尽量减少热量的产生(放热)。在第三层毡后，可加一层梭织粗纱布或工装布，以更迅速地增厚。一般来说，模具的厚度至少应该是要生产的零件的两倍。

在尝试移除之前，让完成的模具固化至少24小时。任何支撑结构都应该在将其从塞子上释放之前，将其层压到模具的背面。释放楔形可以在模具周边，模具和插头之间插入，并以渐进的方式轻轻驱动到位。空气注入楔，连接到空气压缩机，可以用来哄顽固部分分开。

一旦模具被释放，用温水洗去脱模剂的任何残留物，并检查表面。任何瑕疵都必须磨掉并修复。然后你准备开始准备模具的部分生产。

产品清单

项	描述
聚酯树脂	对于大多数模具，聚酯树脂将产生令人满意的结果。聚酯树脂比替代品更便宜，同时提供中等强度性能，易于处理。
短剪毡	短切线垫最常用于织物层之间的零件厚度。hth华体会一般情况下，制造商将撕碎切碎的毡条，而不是切割。这样可以保持纤维沿撕裂边缘的长度，从而形成更强的粘合。
无捻粗纱布	在模具制造过程中，编织粗纱提供了一种廉价的方法来层压大面积。纤维被捆扎成在0度和90度下运行的保暖和填充纱线，在两个方向上为成品提供坚实的强度。
工装胶衣	模具凝胶涂层具有独特的亮橙色或深黑色，是一种耐磨的凝胶涂层，用于制作模具，其中保光性，硬度，抗开裂性和最小变形是关键。
涂胶枪	喷枪可用于有效喷涂凝胶涂层，PVA和分型膜，以及各种底漆。喷枪留下光滑，均匀的表面区域，没有其他应用方法常见的不一致和笔触。
释放楔形	释放楔可以用来帮助从插头中取出模具，同时避免对模具表面造成不必要的损坏。注入楔可用于诱导特别顽固的部分分开。

模具维修

在用新模具制造任何零件之前，必须对其进行湿砂和抛光，使其达到a级光洁度。湿砂模具在渐进的方式，使用400、600，最后是1000粒砂纸．一定要把桶里的水换掉，用更细的纸冲洗模具表面，以确保没有粗砂砾残留。对于抛光，Fibre glla卡塔尔世界杯64强st Development Co.建议使用a两步抛光剂高速公路缓冲．第一阶段去除磨砂划痕，而第二阶段抛光表面以达到所需的光洁度。

抛光模具后，在模具上涂抹脱模剂，按照准备插头的步骤进行。作为额外的保险，新模具通常会再涂上一层脱模剂。如果零件不能正常释放并损坏模具，则必须进行维修。任何松动或损坏的材料必须通过砂磨或研磨去除，并在该区域涂上新的工具凝胶涂层。一件大衣PVA或蜡纸放置在修复将必要的适当固化。一旦固化，修复可以打磨和抛光，如前所述。

产品清单

项	描述
砂纸	新模具需要光滑的表面处理，或“a”级表面处理，以便用于零件制造。你将需要使用逐渐增加砂砾水平的湿砂纸，以便准备你的模具使用。
两步模具抛光	打磨后，你需要打磨你的模具，以消除砂纸清洗时产生的任何打磨划痕。两步抛光化合物将提供令人印象深刻的光泽，同时为制造商配制的材料只需要其他抛光化合物的一半左右

特殊模具构造注意事项

多片式模具

在某些情况下，插头的形状可能需要一个多件模具，以便模具可以从插头上取下，随后的零件可以从模具上取下。在制作多件模具时，首先在塞子上沿所需的分型线建造一个临时坝。这种水坝可以用石膏石或类似的材料建造，并用粘土固定。首先要成型的部分必须保持一个没有半径的尖角。任何用于调整模件的定位键或销钉都应添加到分型坝中。使用多片式模具，在释放模具的任何部分之前构建整个模具，以避免重新调整问题。模具的第一部分固化后，拆除临时坝，并使用已完成的法兰部分形成下一半的分型坝。在继续模具施工之前，在这个表面涂上脱模剂。

替代施工方法

如果耐用性和尺寸稳定性是模具制造的重要因素，环氧树脂可以代替聚酯树脂．这个过程与聚酯树脂非常相似，除了席子不能与环氧树脂一起使用，因为将席子固定在一起的粘合剂与环氧树脂不相容。开始2022世界杯32强赛程表时间 尽量减少织物图案的印花。然后切换到2022世界杯32强赛程表时间 ．一定要把一些层放在45度角，以获得良好的刚度。环氧表面涂层应刷在插头上，以获得最佳效果。由于环氧树脂比聚酯材料不易收缩，因此在表面涂层上立即应用稳定增强层并不重要。

如果需要特别坚硬的模具，碳纤维可以代替2022世界杯32强赛程表时间 ．我们建议使用环氧树脂与碳纤维，和a柔性橡胶刮刀最适合在织物中分配树脂。

产品清单

项	描述
环氧树脂	当需要增加耐用性和尺寸稳定性的模具时，通常建议使用环氧树脂。虽然比聚酯树脂贵，但环氧树脂具有更高的强度、稳定性和与其他材料更好的粘合附着力。
玻璃纤维织物hth华体会	由于产品不相容，短切毡不能与环氧树脂一起使用。因此，建议您从较轻的织物开始，例如2或4盎司的织物，然后切换到较重的织物。	2022世界杯32强赛程表时间
碳纤维织物	在制作模具时，碳纤维织物的使用方式与玻璃纤维的使用方式大致相同。当他们的模具需要特殊的刚性时，制造商通常会选择碳纤维。
橡皮扫帚	当构建你的模具时，重要的是保持和均匀分布树脂在你的织物上。像弹性橡胶刮刀这样的工具可以帮助均匀地分布在织物表面，最大限度地减少潜在的并发症。

选择模具零件的材料

一旦模具被适当地抛光并涂上脱模剂，你就可以开始制作零件了!零件成型过程的第一步是确定使用哪种树脂和增强剂。在前面讨论了三种主要树脂的优点之后，我们将在这里集中讨论增强剂选择的细节。

在选择要使用的增强类型之后，最大的因素是选择最适合给定应用的织物的样式(编织)和重量。三种主要的织物风格是平纹、斜纹和缎纹。此外，玻璃纤维以盎司/平方码为单位，但席子除外，它以盎司/平方英尺表示。

织物织造时hth华体会，纤维被捆扎成0度(经纱)和90度(纬纱)的纱线。平纹织物采用“上-下”的模式，而缎纹织物则采用一根纬纱在三到七根经线上漂浮，然后在另一根经线下缝合，斜纹织物采用“2x2”的模式。平纹织物是最便宜的，也是很好的通用织物，但它们没有缎面和斜纹织物的强度，但在各个方向上都同样坚固。hth华体会

织物重量越轻，它就越容易垂在轮廓上，也就越少需要用树脂把它弄湿。轻质织物最常用于表面和无hth华体会线电控制(R/C)爱好应用。中等重量的织物最常用于修补和hth华体会制造工作。最重的织物通常用于快速增厚hth华体会，如船体和模具制造。hth华体会面料是按码出售的，宽度一般为38英寸、50英寸和60英寸，不过并不是每种面料都能满足所有这些宽度。对于给定的项目，选择最接近要制作的部件宽度的宽度。这个想法是每层使用尽可能少的单独的织物。所需树脂的数量取决于所选织物的重量。大多数机织玻璃纤维的织物与树脂比率凯夫拉尔®大约是50:50，而碳纤维是比例。玻璃纤维垫将需要大约两倍的树脂编织玻璃纤维适当的饱和。额外的强度可以通过夹层芯结构嵌入到零件中。这个过程涉及到使用芯材，如末纹巴尔沙木、聚氨酯泡沫、乙烯泡沫或蜂窝，在两个层压皮肤之间。一些芯材有多种厚度，这取决于特定应用的需要。零件的强度和刚度可以显著增加，很少额外的重量增加到零件上。

制作过程

选定的织物和树脂，你就可以开始成型的部分。如前所述，当第一次使用模具时，添加额外的脱模剂涂层，以确保适当的脱模。当脱模剂干燥时，花点时间将钢筋切成合适的尺寸和数量，并将其堆放在工作区域附近。如果使用垫子，将它撕成可操作的大小，而不是切割。碎片的磨损边缘将相互混合，因为它们被放置在模具中，给一个更强的粘结比当两个切割边缘对接在一起。对于机织物，确定部件的hth华体会强度需要最大的地方，并相应地调整纤维的方向。对于平纹织物，通过纤维取向在0/9hth华体会0度和45/45度之间交替，可以获得更均匀的强度。

零件制造过程类似于制作模具的步骤。当使用女性模具时，首先在模具表面涂上适当的表面涂层。当制造零件时，这一步并不是绝对必要的，但是如果使用它，成品零件的外观将会更好。如果使用较重的织物，将第一层树脂和织物直接应用于模具表面可能导致表面不规则，针孔和织物编织图案的印花。一旦零件从模具中取出，这些瑕疵可以纠正，但这将需要繁琐的打磨和填充。使用轻质织物，如2盎司或4盎司，作为第一层可以减少这些问题凝胶涂层或者不使用表面涂层。作为凝胶涂层的替代品，Duratec表面处理剂可喷入模具，提供持久的表面光洁度。

聚酯胶衣有白色或透明的形式，它是各种颜色的色素。透明凝胶涂层再现颜色非常准确，而白色凝胶涂层产生柔和的颜色。环氧表面涂层颜色为白色，也可着色。

产品清单

项	描述
聚酯胶衣	聚酯凝胶涂层非常耐用，通常被认为是成型应用的行业标准。卡塔尔世界杯64强纤维玻璃携带白色，透明和中性的凝胶颜色。
环氧表面涂层	这种环氧表面涂层设计用于在图案，固定装置和环氧模具上形成坚韧，耐用的表面，易于应用并扩散到细节表面而不会捕获气泡。
Duratec表面处理剂	Duratec表面处理剂允许快速固化，即使薄涂层。它具有很高的热变形温度，可以很容易地打磨成a级镜面光洁度。

当应用凝胶涂层对模具而言，用杯形枪喷涂未稀释的凝胶涂层可以达到最佳效果，这与模具施工中使用工具凝胶涂层的方式大致相同。分三道慢慢涂上凝胶涂层，厚度为15 - 20毫升．一个凝胶涂层测厚仪是确定厚度的最佳工具。检查零件上的几个位置，以确保涂上均匀的涂层。在某些地方太多或太少会导致凝胶涂层固化时起皱或变形。当使用环氧表面涂层，应将其刷入模具。

按照白皮书模具施工部分的指导方针，在凝胶涂层上涂上一层初始稳定强化层。如果你已经涂上了凝胶涂层，并且想要整个部分都是相同的颜色，树脂也可以涂上颜色来匹配。

当铺设加固，尽量利用一个单一的，未切割的织物为每一层。不幸的是，这并不总是可能的。有时一个部分太大，不能用一块布覆盖，所以必须使用两块或更多的布。当两个分开的零件必须在模具中连接在一起时，最好是将零件重叠半到一英寸，而不是将零件粘合在一起。只有在保持厚度不变的情况下，才有必要将两件粘合在一起形成一条缝。

零件的轮廓和形状也可能使使用单片织物难以获得良好的附着力。缩进和尖锐的角度，特别是，呈现这类问题。复合材料可以形成许多形状，但很难用连续的织物片达到尖锐的角度(90度或更大)。织物将倾向于在这些区域抬起，导致气泡和薄弱点在层压板。如果某个部分需要一个尖锐的角度，最好的方法是在转弯处将两块裁剪好的织物粘合在一起。为增加这些对接接头的强度，混合少量的树脂与磨砂玻璃纤维形成结构腻子填料。在躺在织物上之前，把这个涂在接缝上。有了压痕，最好剪一小块布料来适应压痕，而不是强行把大块布料塞进去。

与模具结构一样，使用滚轮和橡皮扫帚为了使织物完全浸透，从层压板中挤出气穴，并尽可能地将层压紧。这将有助于避免薄弱点和分层问题进入成品部分。当加固层与模具贴合时，如果使用编织布，请注意纤维的方向，逐层交替方向以增加部分强度。

如果一个三明治的核心建筑将被利用，确定哪种类型的芯材最适合应用。聚氨酯泡沫是非常刚性和不符合轮廓很好，而乙烯基泡沫可以加热和形成各种形状。巴尔沙它通常由小的端粒块组成，由棉布粘在一起，可以符合温和的曲线。蜂窝芯材材料很有弹性，可以弯曲成各种形状。

为了得到一个坚固的部件，必须采取几个步骤来准备芯材。在将核心材料切割和塑造成零件的轮廓后，将核心周边的边缘倾斜至45度角，以平滑织物过渡。将一份树脂与玻璃微球到浆液的稠度，并使用它来填补任何空白，以及拼接多件或核心材料在一起。预处理开孔泡沫和蜂窝芯用这种浆液混合，以便用比纯树脂轻的东西填充开放的细胞。一旦这些步骤完成，就可以将核心粘合到位。

当处理多件模具时，几乎总是在铺设零件之前组装模具的零件。铺设一个部分，然后组装模具件将很难得到一个良好的粘合件之间和光滑的美容完成。这条规则的例外将是一个封闭的项目，如油箱，这将是不可能的，如果模具预先组装。

如果使用压缩模具，模具的另一半可以夹紧到前一半，一旦所有的加强层都到位。如果不使用压缩模具，但零件的两侧需要光滑的表面，则可以在加固的最后一层上涂上表面涂层。当层压板达到“革质”半固化阶段时，用锋利的美工刀修剪边缘。现在这样做将大大减少完成时间和粉尘产生的道路。

一旦零件固化，将其从模具中取出的方式与模具从插头中取出的方式大致相同。脱模剂的任何残留物都可以从零件上冲洗掉，并且可以以任何必要的方式完成。精加工通常包括打磨任何接缝和打磨零件的边缘。

检查模具表面是否有损坏或钝化。如果一切正常，在准备构建下一个部分时重新应用脱模剂。如果维修或抛光是必要的，执行上述操作。

通过仔细遵循本白皮书和我们其他白皮书中的指导方针，您可以生产出符合或超出您期望的模具和成品零件。如果出了问题，几乎任何损坏或问题都可以修复。请记住，使用复合材料就像您学习的任何其他新技能一样:您工作得越多，并练习磨练您的能力，结果就越好。一旦你掌握了基本的技能，然后完善这些技能，几乎任何事情都是可能的。